PRO-JECT

La série d’enfouisseurs PRO-JECT propose des machines de haute qualité entièrement élaborées et fabriquées aux Pays-Bas. Grâce à ses nombreuses années d’expérience dans l’épandage de lisier, KAWECO a pu concevoir un équipement qui répond à toutes les attentes des entrepreneurs. Les rotules suspendues dans du caoutchouc créent un élément d’enfouissement qui ne nécessite pratiquement aucun entretien et suit parfaitement les courbes du sol. Ce système garantit des coûts de maintenance réduits, une plus grande capacité, moins de contamination du terrain et une croissance équilibrée.

Disponible dans les largeurs de travail de 7,20, 8,70 et 12,00 mètres, la gamme d’enfouisseurs KAWECO convient aux grands élevages laitiers et entrepreneurs. Les points forts de cette gamme sont la qualité de l’épandage, les coûts de maintenance et la capacité. La combinaison inédite de plusieurs technologies a permis la création d’une machine offrant une solution idéale autant aux entrepreneurs qu’aux éleveurs laitiers.

Caractéristiques techniques

Largeur de travail [m]: 7.20 / 8.70 / 12.00
Disques ø [mm]: Moulés ø350
Écartement des disques [cm]: 7.20 & 8.70 = 18 cm / 12.00 = 22 cm
Nombre de distributeurs / type: 7.20 = KAWECO SV 40 horizontal / 8.70 & 12.00 = 2x KAWECO SV 24 vertical
Nombre d’éléments: 7.20 = 20 / 8.70 = 24 / 12.00 = 27
Verrouillage pour le transport: Verrouillage automatique pour le transport par verrous hydrauliques et ressorts.
Correction de l’inclinaison: Siège mobile avec verrouillage pour le transport

Élément PRO-JECT

Deux bras parallèles sont suspendus dans des éléments en caoutchouc, leur conférant une grande flexibilité ainsi qu’une répartition uniforme de la pression au sol. Le châssis principal est suspendu par un élément en caoutchouc similaire. Grâce à cette suspension flexible, l’élément entier peut se déplacer de plusieurs degrés par rapport au châssis principal. Des roulements coniques ont été installés entre le disque et l’élément principal pour créer une plus grande section transversale. Ainsi, on évite une accumulation de matière entre l’élément principal et le disque. Le grand diamètre des disques à lisier en acier moulé assure une coupe parfaite dans le sol, pour un enfouissement optimal du lisier et un endommagement minimal du terrain.

Sabot d’enfouissement

Les sabots d’enfouissement, spécialement conçus pour KAWECO, présentent un coude très profond à la base, ce qui permet d’injecter le lisier dans le sens de la marche. Ainsi, le lisier ne risque pas d’éclabousser dès qu’il touche le sol, et finit proprement dans la rainure. Un doigt spécial en acier rigide situé devant le sabot d’enfouissement empêche que les mottes de terre ne heurtent le sabot extérieur, ce qui pourrait entraîner une contamination. L’installation du tuyau directement dans le sabot permet d’injecter le lisier sans raccord, ce qui rend un colmatage pratiquement impossible.

Distributeurs de lisier

Tous les enfouisseurs de lisier KAWECO PRO-JECT sont équipés d’un distributeur KAWECO SV. Tous les distributeurs sont pourvus de lames auto-affûtées et rotatives qui se déplacent sur une plaque en acier hardox. Ce principe garantit un broyage agressif et une excellente répartition, quel que soit le débit.

Le KAWECO PRO-JECT 720 est équipé d’un seul distributeur horizontal à 49 injecteurs. Le distributeur est entraîné par un système hydraulique et entièrement protégé par un double cordon de graisse.

Les KAWECO PRO-JECT 870 et 1200 sont équipés de distributeurs verticaux comportant chacun 25 injecteurs. Grâce à sa capacité relativement faible, le distributeur se remplit plus rapidement, ce qui assure une distribution plus précise dans le sens de la longueur. La position du distributeur sur les deux bras repliables permet également d’obtenir une longueur plus uniforme des tuyaux traînés.

 

Roulements de disque KAWECO

Les paliers des disques à lisier sont entièrement étanches et lubrifiés pendant toute leur durée de vie. La nouvelle unité d’étanchéité est équipée d’un double joint unique pour une étanchéité exceptionnelle. Grâce à ce système, le palier peut se passer de graisseur, ce qui offre aux utilisateurs une réduction des coûts de maintenance et un gain de temps, car les paliers à lisier ne doivent pas être graissés après chaque utilisation.

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