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PRO-JECT

Die PRO-JECT Gülleeinarbeitungs-geräte-Serie ist ein vollständig in den Niederlanden entwickeltes und hergestelltes Qualitätsprodukt. Durch die jahrelange Erfahrung beim Einarbeiten von Gülle vermag KAWECO den Bedarf des Lohnunternehmers perfekt in eine optimales Gülleeinarbeitungs-gerät umzusetzen. Durch die in Gummi aufgehängten Gelenkstellen entsteht ein Gülleeinarbeitungs-gerät, das nahezu wartungsfrei ist und dem Bodenverlauf optimal folgt. Dies gewährleistet niedrige Wartungskosten, große Leistung, weniger Verschmutzung der Grasnarbe und ein gleichmäßiges Wachstumsbild.

Erhältlich in den Arbeitsbreiten 7,20m, 8,70m und 12,0m liefert KAWECO eine Serie von Gülleeinarbeitungs-geräten für große Milchviehbetriebe und Lohnunternehmer. Wichtige Kernpunkte für diese Serie sind Gülleeinarbeitungsqualität, Wartungskosten und Leistung. Durch die Anwendung einiger einzigartiger konstruktiver Lösungen entsteht eine Maschine, die sowohl für die Lohnunternehmer als auch für den Milchviehbetrieb die perfekte Lösung bereithält.

Technische Daten

Arbeitsbreite [m]: 7.20 / 8.70 / 12.00
Scheiben ø [mm]: Gegossen ø350
Scheibenabstand [cm]: 7.20m und 8.70m = 18 cm / 12.00m = 22 cm
Verteiler: 7.20m = KAWECO SV 40 horizontal / 8.70m und 12.00m = 2 x KAWECO SV 24 vertikal
Anzahl der Elemente : 7.20m = 20 / 8.70m = 24 / 12.00m = 27
Transportverriegelung : Automatische Transportverriegelung mit Hydraulikzylindern und Federn.
Gefälleausgleich : Kippblock mit hydraulischer Transportverriegelung

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Das PRO-JECT Element

Die zwei Parallelarme sind rund herum in Gummielementen aufgehängt, die für große Flexibilität der Arme und eine gleichmäßige Verteilung des Bodendrucks sorgen. Der Hauptrahmen ist mit einem gleichen Gummielement aufgehängt. Durch diese flexible Aufhängung kann sich gesamte Element einige Grad zum Hauptrahmen bewegen. Die großen konischen Lager sind zwischen der Scheibe und dem Hauptelement montiert, so dass eine größere Durchlassöffnung entsteht. Dies vermeidet eine Anhäufung von Fremdkörpern zwischen dem Hauptelement und der Scheibe. Der große Durchmesser der Stahlguss-Einarbeitungsscheiben sorgt für einen perfekten Bodenschnitt, für eine gute Gülleverteilung und eine minimale Grasnarbenbeschädigung.

Schleppschuhe

Die speziell für KAWECO entwickelten Schleppschuhe haben unmittelbar im unteren Bereich eine zusätzliche tiefe Ausbuchtung, wodurch die Gülle in Fahrtrichtung abgelegt wird. Dies vermeidet das Hochspritzen der Gülle, sobald diese den Boden berührt, wodurch die Gülle besser in dem Schlitz abgelegt werden kann. Ein spezieller Hartstahl-Finger vor dem Schleppschuh sorgt dafür, dass die Pflanzen nicht mit dem Schleppschuh in Berührung kommen, und somit eventuelle Verunreinigungen entstehen würden. Durch die Montage des Schlauchs unmittelbar im Schleppschuh entsteht eine Gülleausbringung ohne Kragen, so sind Verstopfungen nahezu unmöglich.


Gülleverteilung

Sämtliche KAWECO PRO-JECT Gülleeinarbeitungsgeräte sind mit einem KAWECO SV Verteiler ausgerüstet. Sämtliche Verteiler sind mit selbstschleifenden und rotierenden Messern ausgestattet, die über eine Hardox-Stahlplatte laufen. Dieses Prinzip stellt eine aggressive Zerkleinerung und hervorragende Verteilung sicher, ungeachtet der Mengengabe.

Der KAWECO PRO-JECT 720 ist mit einer horizontalen Verteilervorrichtung mit 48 Auslaufschläuchen ausgeführt. Der Verteiler wird hydraulisch angetrieben und ist durch eine doppelte Fettschnurabdichtung vollständig geschützt.

DER KAWECO PRO-JECT 870 und 1200 sind mit vertikalen Verteilern mit 25 Auslaufschläuchen pro Verteiler ausgestattet. Durch das verhältnismäßig geringe Fassungsvermögen ist der Verteiler schneller befüllt, wodurch eine exaktere Verteilung in Längsrichtung gewährleistet werden kann. Auch durch die Anordnung der Verteiler an beiden abklappbaren Armen entsteht eine gleichmäßigere Abgabemenge an den Schleppschläuchen.

KAWECO Scheibenlager

Die Lager der Einarbeitungs-Scheiben sind vollständig abgedichtet und mit einer Lebenszeitschmierung versehen. Die neue Dichtungseinheit ist mit einer einzigartigen doppelten Dichtung für außerordentliche Dichtungsleistungen versehen. Durch dieses System ist das Lager vollständig fettnippelfrei, so dass Benutzer von minimierten Servicekosten und Zeiteinsparungen profitieren können, die üblicherweise aufgewendet werden müssen, um die Lager der Einarbeitungsgeräte nach jedem Gebrauch zu schmieren.

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